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水墨平衡处理不当,印品质量出问题?原来“真凶”在这里
发表时间:2019-09-12     阅读次数:     字体:【

北京一家民营胶印企业,采用海德堡四色印刷机印刷单张纸的不干胶标签。该印刷企业长期印刷统一版式的印刷品,使用同一品牌的承印材料,一直很正常。但是近来,在印刷一批同样型号的承印材料时出现墨色不匀、局部发花的现象。该设备的操作者认为是承印材料有质量问题,导致印刷后图文出现问题,希望笔者能提供帮助,减少损失。

我们到生产现场仔细分析了样品,发现几个问题。

(1)出现质量问题的印刷品中,有印刷故障的印刷图文都在印刷品的相同部位,而且印刷品上发花的图文外形完全一致(见图1和图2)。

图1 墨色不匀现象在相同位置

图2 发花图文位置、形状一致

(2) 放大镜下观察发现:故障部位的品红色印版出了问题,而品红色印版上的其他部位均正常。仔细观察发现:红色印版故障部位的网点完全变形,油墨发生了乳化现象,形成了“水包油”的状态,使得印品表面墨色不匀,出现发花现象,而正常部位的网点水墨平衡基本正常(见图3)。

图3

(3)正常的品红色网点同青色网点叠印后,图文清晰(见图4a);而油墨乳化后印得的品红色网点同青色网点叠印后,图文出现明显发花现象(见图4b)。

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通过上述问题的分析,我们认为不是承印材料的质量问题,而是印刷企业在印刷生产中的设备调整出了问题。如果是承印材料的问题,不可能在每张材料的相同部位都有缺陷。出现这一问题是印刷企业在生产印刷品时品红色的印版工位的水墨平衡没有处理好、油墨局部乳化,导致网点变形,最终造成印刷品局部发花、发白。建议清洗印版,重新调整水墨平衡关系,通过适当的调整完全可以解决印刷故障。

胶印中水墨平衡关系很重要,也是考验操作者水平的关键因素。未来证实我们的观点,我们使用剩余的同批次材料,在该印刷企业的胶印打样机上使用另外一套印版再次印刷。

首先,进行单色打样。单色印刷最能看出材料的缺陷,若单色印刷出了问题,叠印后问题更加明显。然后,在印好的单色样张上叠印另一色。从图5中可以看出,在品红色单色样张上,我们又分别叠印了黄色和青色。最后,完成四色叠印,样张如图6所示。

图5 双色叠印样张

图6 四色叠印样张

在放大镜下观察这些样张可以看出,无论是网点,还是色块,都没有发现印刷图文发花、发白现象,这就可以说明印刷设备调整得很好,水墨平衡正常,承印材料没有任何缺陷问题。


 
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